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造成彎管質量不高的重要原因

熱煨90度彎管

1、在純彎曲的情況下，管道在外力距M的作用下，在拉伸應力&1的作用下，中性層兩側的臂壁變薄，內側受力受力。協(xié)同N1和N2改變了管道截面，效果變得更厚。根據(jù)這一因素，RX和SX是導致彎頭質量低下的主要因素。所以，在GBJ235-82中，為了控制RX和SX值，明確規(guī)定了各種設計壓力條件下的RX值及其兩側的薄度，從而保證了質量。

2、前條已說過，彎管時原材料兩側受彎，里側受力中性軸地理位置又與彎管方式有所不同，在頂彎式(縮小彎折)工作的時候中性軸處在離表面約1/3處，在旋彎(回彎式)工作的時候，中性軸處在離表面2/3處。因而薄管道彎折，應用旋彎法是有幫助的。

3、彎頭的精度也是影響彎頭質量的因素之一。在彎曲輪胎的生產和制造過程中，除了規(guī)定在一定的公差標準下操作外形尺寸外，還規(guī)定用戶在使用時根據(jù)卷曲管選擇合適的彎曲輪胎。

4、管件自身可彎曲強度與表層浸蝕狀況，亦可能會影響到彎管品質。現(xiàn)場作業(yè)時，作業(yè)者亦需知道被生產加工管路的原材料，生產加工性能對表層浸蝕狀況做出產分辨。

5、現(xiàn)給予R。(最小彎曲半徑/管外徑)關聯(lián)趨勢圖(如圖例)，供客戶在挑選管子孔徑與厚度關聯(lián)時參照。本圖主要體現(xiàn)相對性最小彎曲半徑，相對性厚度對彎管品質的危害，依據(jù)管路加工制作施工驗收規(guī)范：冷拔的鋼制管路為，中低壓為4D、髙壓為5D。故我們自己的彎胎設計成R=4D(突發(fā)情況另定)，因此就我們廠生產的彎管機來講主要是以挑選相對性厚度SX為主導，圖頂部是無芯棒區(qū)，圖的中間是一般芯棒區(qū)，圖的下邊為獨特芯棒區(qū)。因為獨特芯棒生產設計均非常困難，實際操作也很不方便，故一般我司不予以供應。尤其狀況可另外商談。